选料,选取公知材料FDAC或SLD或DC53的金属棒,按给定的规格和长度下料;二、粗磨,将下料后的金属棒粗磨至各部位按图纸规格的正公差lmm;三、螺杆制作,将粗加工后的金属棒按图纸要求铣螺槽和铣键槽,形成螺杆(1)粗坯;四、将抛光后的螺杆粗坯真空淬火处理,使其硬度达到HRC52 60,再将淬火后的螺杆粗坯进行校正,打磨各部外圆至图纸要求的精度;五、将校正后的螺杆粗坯放入气体氮化炉中进行氮化处理,氮化处理的步骤为首先将螺杆粗坯加温锋握至500 535·C,控制氮化分解率在20之间,保温至23.64个小时,然后对螺杆粗坯进一步加温至545 560·C,控制氮化分解率在50 55%之间,保温至49.6 50.4个小时,最后,对螺杆粗坯再进一步加温至565 570·C,控制氮化分解率在90 95%之间,保温12个小时。六、将氮化后的螺杆粗坯进行精磨、抛光,直至图纸要求的尺寸,即悔基并为螺杆成碧迹品