2017年的脚步即将迈向身后,回顾部门过去一年来的工作,有付出,也有收获,有欢笑,也有淡淡的失落。为了能够更好地指导自己今后的工作,也是该好好静下心来盘点一下过去一年来的工作得失,展望一下未来了。现就过去一年的工作作如下总结:
一、2017年的工作回顾:
过去的一年,资材课在全体人员的共同努力下,在仓库、采购管理制度及方法上有了一定的改进与完善,其主要做到了以下几点:
1.人员方面:首先较好地处理了仓管员之前在对领料及供应商送货员在“气燥”与“心傲”等方面的两个心态问题,投诉与争执现象几乎已不再发生,另采购、仓库间的沟通协作与物料信息反馈力度也较之前及时与真实有效,其断料现象已明显减少;
2.仓库整理方面:原纸、辅料仓物料摆放也较之前整齐规范,定时整理已基本习惯化,另对10月份后纳入管理的库存仓通过全体人员的一起整理后,物料的分类、分区与定位管理也已基本得到了落实;
3.物料收管发方面:原材料发料失误率也有一定的减少(从月品质异常统计可体现),并完善了仓库收管发流程及制度,同时也加强了公司相应重点控制项耗品的领用管控力度(如彩印化学物品月用量控制表、退料补货控制程序、外发管控制度等的制订);其次,仓储物料的准确率也自公司9月份推行ERP系统管理模式,仓库积极地进行实践摸索,使其进一步完善并全面实行后对仓库料账相符、账账相符的核查及部分库存余料的及时转用与预防也起到了一定的推进作用,其日常工作效率也相应得到了一定的提高;
4.物控、采购方面:物料之采购过程通过对多加强自我检查核对,以及对ERP系统模式的进一步摸索与优化后, 在下半年其人为采购失误也有明显减少,自10月份正式接手采购管理后,通过采用集中采购并发挥核心供应商力量的管理模式,以及在上级领导的正确指导与帮助下,其物料进度配合和进料异常的处理也较之前及时与有效。
2017年的工作,我们虽然有了一些调整与改进,同时也看到了部分员工的进步,但通过工作例会和实时检查,确实也暴露出了我们实际工作中仍存在的一些纰漏与不足,例在全年品质与人为差错的19单异常中,就有阶段性的超标现象,属上半年的物料采购过程失误就达10件,另在物料的查找不明及成品出货延误上的异常也有一定量的增加,以上既有新增的问题,也有因粗心大意、责任心不够及管理与监督不到位等造成的人为异常。其总体表现有
以下几点:
1.成品仓物料摆放的混乱以及出货延误的不正常;(如:成品分区、分类摆放定位的不明确、待出货产品提前备货的不及时等)
改善措施:根据成品仓管辖区域不太集中的实际情况,严格要求仓管员每天定时对物料进行归类整理并做到习惯化,同时多加强检查督导,必要时联合仓库人员进行逐一的定期整理与归类工作,另对出货不及时现象,如属生产延误及待检验出货等因素时,要求仓管员须提前加以沟通并及时反映处理.对备货不及时现象,要求仓管员对次日须交货且已入好库的产品务必提前备好,并集中摆放于待出货区,必要时须加班处理或与运输部门提前于头天晚上作好发货交接并协助装好车等.真正做到未雨绸缪.