Simone脚手架的工程量计算分为综合脚手架计算和单项脚手架计算：
一、综合脚手架：区分不同的檐口高度以建筑面积计算，高层建筑还需计算高层建筑超高费。
综合内容：一般综合歼举瞎了砌筑、浇注、吊装抹灰等所需的脚手架材料的摊销量，综合了木制、钢制、竹制、钢管脚手架等，不包括浇注满堂基础等脚手架项目，一般各省均按综合脚手架计算。
二、单项脚手架：根据工程具体情况按照不同搭设方式搭设的脚手架。
1、砌筑脚手架：
（1）外墙：单排外脚手架：室外地坪到檐口的高度H≦15米
双排外脚手架：
1）H＞15米
2）H≤15米但门窗洞口的面积和装饰面积超过60%外墙面积
3）竹制脚手架
工程量计算： SW= LW×H+Sb，突出墙面宽度在24cm以内的墙垛、附墙烟囱等不计算脚手架；宽度超过24cm以外时按图示尺寸展开计算，并入外脚手架工程量之内。
（2）内墙：里脚手架：h＜3.6米，单排脚手架： h ＞ 3.6米
工程量计算： SN=L净×内墙砌筑高度H净，无论内外墙，均不扣除门窗、空圈洞口所占的面积。
（3）独立柱脚手架 M2：
1）外脚手架： SZ=（LZ+3.6）×H
2）LZ：图示柱结构外围周长
（4）围墙脚手架： M2 SW=L中×H，其中：L中：围墙中心线的长。
里脚手架：凡室外自然地坪至围墙顶面的砌筑高度H在3．6m以下；
单排脚手架：砌筑高度超过3．6m以上时。
2、基础脚手架：
（1）砌筑高度超过1.2米的管沟墙和基础的脚手架：
1）计算：S=L*H
2）执行：里脚手架定额
（2）满堂基础脚手架：整体满堂钢筋混凝土基础，凡其宽度超过3m以上时，按其底板面积计算满堂脚手架。
3、现浇钢筋混凝土框架脚手架计算：
（1）现浇钢筋混凝土柱：
1）定额：套双排外脚手架定额。
2）规则：按柱图示周长尺寸另加3．6m，乘以柱高以M2计算，SZ=（LZ+3.6）×H
（2）现浇钢筋混凝土梁、墙：
1）定额：套用相应双排外脚手架定额：
2）规则：按设计室外地坪或楼板上表面至楼板底之间的高度，乘以粱、墙净长以平方米计算，
4、装饰脚手架：
（1）满堂脚手架：
A、定额：室内顶棚装饰面距设计室内地坪在3.6m以上时，应计算满堂脚手架。计算满堂脚手架后，墙面装饰工程则不再计算脚手架。
B、规则：按室氏空内净面积计算，SM=L净×W净。
C、计算：高度在3.6—5.2m之间时，计算基本层，超过5.2m时，每增加1.2m按增加一层计算，不足0.6m的不计，算式表示如下：
满堂脚手架增加层=（室内净高度-5.2）/1.2.
5、其他脚手架：
（1）贮水（油）池，大型设备基础，凡距地坪高度在1.2m以上的，执行双排脚手架定额。
（2）大型设备基础脚手架，按其外形周长乘以地坪至外形顶面边线之间高度，以m2计算；贮水（油）池脚手架，按外壁周长乘以室外地坪至池壁顶面之间高度，以m2计算.
（3）烟囱、水塔脚手架，区别不同搭设高度、直径，以座计算。
（4）电梯井脚手架，按单孔以座计算。
（5）斜道，区别不同高度，以座计算。
（6）砌筑贮仓脚手架，不分单筒或贮仓组，均按单筒外边周长乘以设计室外地坪至贮仓上口之间高度，以平方米计算。
扩展资料：
脚手架的分类及其优缺点：
一、扣件式
1、优点
1)承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，设计值)。
2)装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。
3)比较经济，加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。
2、缺点
1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失；
螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；
2)节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；
3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。
二、门式钢管
1、优点
1)门式钢管脚手架几何尺寸标准化。
2)结构合理，受力性能好，充分利用钢材强度，承载能力高。
3)施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、安全可靠、经济适用。
2、缺点
1)构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件
2)交叉支撑易答睁在中铰点处折断；
3)定型脚手板较重，
4)价格较贵。
三、碗扣式
1、优点
1)多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。
2)高功效：常用杆件中最长为3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便。
3)通用性强：主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。
4)承载力大：立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳固可靠，承载力大。（整架承载力提高，约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上，）
5)安全可靠：接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199kN)。上碗扣即使没被压紧，横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。挑粱．连墙撑等杆配件，使用安全可靠。6)易于加工：主构件用Φ48×3.5、Q235B焊接钢管，制造工艺简单，成本适中，可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造．不需要复杂的加工设备。
7)不易丢失：该脚手架无零散易丢失扣件，把构件丢失减少到最小程度。
8)维修少：该脚手架构件消除了螺栓连接．构件经碰耐磕．一般锈蚀不影响拼拆作业，不需特殊养护、维修。
9)便于管理：构件系列标准化，构件外表涂以橘黄色。美观大方，构件堆放整齐，便于现场材料管理，满足文明施工要求。
10)易于运输：该脚手架最长构件3130mtm，最重构件40.53kg，便于搬运和运输。
2、缺点
1)横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按0.6m间距设置，使构架尺寸受到限制；
2)U形连接销易丢；
3)价格较贵。
参考资料：
